日语能力等级培训

对于中国纸包装行业来说，是“喧哗洗牌”和“优化重生”并存的一年，在这一年里，我们听闻了若干行业媒体对于行业“企业倒闭”“老板跑路”等负面新闻的大肆宣扬，但同时我们也看到，在一片嘈杂声中，行业一大批上市公司、龙头企业不动声色地进行了收购、兼并、参股。合兴、胜达、美盈森等企业在这波变革中主动出手，公司版图发生了根本的变化。

的生存能力和盈利能力离不开公司成本的控制，追根溯源，你企业的成本都耗费在哪里?记者搜集了在中国纸箱厂

中普遍存在的吞噬利润的六大黑洞，让你明明白白掌握企业成本损耗状态，管理企业更加得心应手!

一、纸箱厂现代化管理水平不高，经济效益水平不理想。

纸箱行业来说，由于中小型企业仍然是多数，而大型骨干企业数量和发挥作用的空间有限，所以影响了整个行业的整体水平的提高。中小企业基本上还是传统管理模式大型企业里由于传统的“重硬件轻软件”的思想意识仍占一定的市场，致使管理水平跟不上设备技术改造的进程，基本上处于企业粗放型管理模式。不注重人才培养和招聘，不注重产品质量和原材料损耗，浪费过大。为了获得市场份额，采取降低价格恶性的竞争手段。企业内这方面的缺陷导致获利能力低，为数众多企业微利运行，甚至企业亏损面较大。以上海纸箱业为例:如建立现代化管理的华励、联合、新庆、胜柏公司，销售都在1亿以上，利润都在10%左右的经济效益，它们不仅重视硬件，还在软件下了很大功夫，硬软件并进，一般的企业利润率在5%左右，亏损企业极少。

二、纸箱厂行业生产结构有待调整

纸箱行业不论企业大小都采用大而全、小而全的生产模式，很不适应行业和企业的发展，不仅占用场地、资金、劳动力，对小企业而言，由于技术基础极差，造成产品质量低劣，不进行行业生产结构的调整，必然阻止行业整体发展。上海、浙江、江苏、广东等省市推行“集中制板，分散制箱”行业内部合作生产的新格局，是调整行业内部生产结构的好办法，有利于纸箱行业的发展，有利于行业整体质量水平的提高，有利于行业降低生产成本，有利于克服行业大而全、小而全、各自为主的局面。这种生产格局早在国外推行，前阶段中国包装报组织纸箱行业开展关于“集中制板，分散制箱”利与弊的讨论，许多专家发表意见，对“集中制板，分散制箱”的生产格局作了肯定。上海市在市包协纸容器包装委员会的广泛宣传、组织引导下被广大纸箱厂所接受，几乎所有小纸箱厂采用购买大厂生产线纸板加工纸箱，从而使大厂生产线设备利用率达到85-90%。笔者认为行业协会要竭尽全力做好这项工作。